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隔膜压滤机结构与性能
2022-01-10

膜片压滤机的结构和性能。

膜片压滤机的进料孔为两端进料,即止推板进料,压板进料。

用千压板移动来回运转,进料管采用旋转管接头,压板往复运动安装法兰焊弯结构连接旋转式管道才能完成工作。

这种连接件设有双排钢珠定位转动性能好,双排珠控位移平稳,设置了双层密封组合格莱圈,密封性能更有保证。

组合式格莱圈密封性能强,耐磨性好,旋转管道接头耐高压使用寿命长,外层设有防尘圈保持钢珠运转干净,连接件结构简单方便,使用该连接器可提高压滤机整体运行技术水平,大大缩短了进料时间。

PP隔膜滤板制包括聚丙烯芯板在内的快速注射成型工艺,采用新技术分段定时自动转换注射成型方法,高压力延时注射,使滤板内部结构更丰富、均匀,采用高压二次模具合模锁定压缩滤板的方法,使得滤料内部结构密度充实,表面光洁度进一步改善,表面平面度达到密封要求,过滤面板的密封面无需经过机器处理。

丙纶芯板无需经过机加工就可以与隔膜进行焊接,减少了机械加工工序,采用新技术、新工艺平均每20分钟一次,大大缩短了滤板生产周期。

高压快速注塑成型质量好,且无需定型,滤板不收缩不变形,经过二次模具合模锁紧压滤板密度高强度大不变形,延长了隔膜滤板的使用寿命,保证了快速注塑滤板的使用效率。膜片压滤机拉出的滤板卸除泥饼为多个滤板组合,并设有传动滤板带动滤板组,滤板把手用链或定位条连接,拉板和链板采用密封装置,拉出滤板组为150-300mm/s的可调节速度,拉起滤板,使脱饼速度提高6倍。

膜片压滤机的结构制作符合高压压榨污泥脱水要求,故又称高压压滤机。